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Evaporador de circulación forzada

Breve descripción:

  • 1) La principal potencia impulsada del sistema de evaporación MVR es energía eléctrica. Transferencia de energía eléctrica a energía mecánica y mejora la calidad del segundo vapor, que es más económico que producir o comprar vapor fresco.
  • 2) Durante la mayor parte del proceso de evaporación, el sistema no necesita vapor fresco durante la operación. Solo se necesita cierta compensación de vapor para precalentar la materia prima cuando la energía térmica del producto descargado o del líquido madre no se puede reciclar debido a los requisitos del proceso.
  • 3) No se necesita un condensador independiente para la segunda condensación de vapor, por lo que no es necesario hacer circular agua de refrigeración. Se ahorrarán recursos hídricos y energía eléctrica.
  • 4) En comparación con los evaporadores tradicionales, la diferencia de temperatura del evaporador MVR es mucho menor, puede lograr una evaporación moderada, mejorar en gran medida la calidad del producto y reducir la contaminación.
  • 5) La temperatura de evaporación del sistema se puede controlar y es muy adecuada para la evaporación de una concentración de producto termosensible.
  • 6) Menor consumo de energía y costo de operación, el consumo de electricidad de la evaporación de una tonelada de agua es de 2,2 ks/C.

Detalle del producto

Etiquetas de producto

Solicitud

Aplicado a múltiples áreas, tales como: solución de “liberación cero” para aguas residuales industriales, evaporación y concentración para la industria de procesos, fermentación de alimentos (aginomoto, ácido cítrico, almidón y azúcar), farmacia (preparación de medicina tradicional china, concentración a baja temperatura de la medicina occidental). ), química fina (pesticidas, tintes sintéticos, pigmentos orgánicos, pinturas, especias y esencias, cosméticos), química de cloro (concentración de agua salada), desalinización de agua de mar e industria metalúrgica, etc.

Características técnicas

1, bajo consumo de energía, bajo costo de operación
2, ocupación de espacio pequeño
3. Requieren menos servicios públicos y menos inversión total.
4, funcionamiento estable y alto grado de automatización
5, no requieren vapor primario
6, corto tiempo de retención debido al efecto único de uso frecuente
7, proceso simple, alta viabilidad y excelente rendimiento del servicio en algunas cargas
8, bajos costos de operación
9, capaz de evaporarse a 40 grados centígrados o menos sin ninguna planta de refrigeración y, por lo tanto, especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.

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