Un evaporador de película descendente es una especie de intercambiador de calor que utiliza un diseño de tubo y carcasa para evaporar líquidos sensibles al corazón.
La alimentación se bombea al evaporador para formar la parte superior.Luego se dispersa uniformemente por los tubos calefactores de la unidad.
Mientras los flujos a través de los tubos se evaporan parcialmente, formando una fina capa en las paredes de los tubos, para generar un coeficiente de intercambio de calor extremo, el calor se proporciona a través de un medio calefactor.
Bajo la influencia de la gravedad, el líquido y el vapor se mueven cuesta abajo.El flujo de vapor en paralelo favorece el descenso del líquido.
En la parte inferior del evaporador de película descendente se separan el producto concentrado y su vapor.
El diseño de los evaporadores de película descendente en CHINZ tiene en cuenta 2 factores vitales:
1. Para disminuir el tiempo de residencia del alimento, maximizar la transmisión de calor en el corto período posible.
2. La distribución homogénea del calor garantiza que no se produzcan acumulaciones de suciedad en el lado interior de los pasillos durante la transferencia de alimento.
La transmisión de calor eficiente y alta se garantiza mediante un método estándar utilizado durante la elección del material que considera las cualidades del alimento.
El cabezal distribuidor que alimenta los tubos está destinado a producir una humectación uniforme de las superficies de los tubos, evitando la formación de costras que son la fuente de varios problemas importantes de mantenimiento en los evaporadores de película descendente.
¿Como funciona?
Se incluyen dos compartimentos en el intercambiador de calor de tubo y carcasa.Su característica básica es poner el fluido de enfriamiento o calentamiento, denominado medio, en contacto indirecto pero cercano con un fluido de producto, denominado fluido de procedimiento.
Entre los medios y los fluidos de proceso se intercambia energía mediante calor a través de un intercambiador de calor de tubos y carcasa.Cuando se utiliza un intercambiador de carcasa y tubos para evaporar un componente de un fluido de procedimiento, el medio está más caliente que los fluidos de procedimiento y la energía se transfiere desde el medio al líquido de proceso.
En particular, en el caso de los evaporadores de película descendente, el medio calefactor se cicla a través del lado de la carcasa del intercambiador de calor de carcasa y tubos.El lado del tubo del evaporador recibe el líquido de proceso.Una parte del producto se vaporiza y la energía se transfiere del medio de calentamiento al producto.
El líquido del proceso se vierte en la parte superior de los evaporadores de película descendente y se distribuye uniformemente por los tubos de calentamiento del intercambiador de calor.El líquido debe dispersarse para que fluya por las paredes interiores de cada tubo.
El término película descendente se refiere a la película líquida que desciende por los tubos y es la fuente del intercambiador de calor.
¿Por qué evaporador de película descendente?
Un evaporador de película descendente es un tipo de intercambiador de calor extremadamente eficaz y eficiente.De hecho, debido al excelente rendimiento térmico de un evaporador de película descendente bien hecho, varias empresas en la mayoría de los sectores clave han estado actualizando gradualmente sus equipos desde evaporadores de empresa obsoletos, evaporadores de circulación forzada, evaporadores de tipo calandria o evaporadores de película descendente de 100 LPH. .
El mantenimiento y desarrollo de una película muy delgada de líquido que desciende instantáneamente laminada en la superficie interna de los tubos de evaporación permite que los evaporadores de película descendente alcancen su excelente rendimiento térmico.
El contacto entre el líquido del proceso y el medio de calentamiento se maximiza mediante la capa líquida igualmente dispersa, lo que permite que la energía se mueva más rápido desde el medio al fluido del proceso.
Esto implica tasas de evaporación más rápidas y el volumen para emplear un medio de calentamiento más frío, ¡los cuales son beneficiosos para el tratamiento de materiales térmicamente degradados!
Para lograr este nivel máximo de rendimiento, el líquido descendente debe estar disperso uniformemente por todos los tubos, diseminado igualmente alrededor de la circunferencia de cada tubo, laminado en la superficie interior de cada tubo y descender por cada tubo a la velocidad óptima.
Los túneles que no se han humedecido adecuadamente pueden provocar la degradación de productos térmicamente lábiles, son la principal fuente de contaminación de los servicios del evaporador y tienen un rendimiento térmico deficiente.
Aplicaciones del evaporador de película descendente.
· Comida y bebidas
· Productos farmacéuticos
· Documentos
· Industria láctea
· Para productos con baja propiedad de incrustación
· Industria química
Wenzhou CHINZ Machinery Co.Ltd optimiza su tecnología de laminación de flujo en cada evaporador de película descendente que diseña y construye.Al diseñar el sistema de laminación de flujo.Reconocemos que varias aplicaciones pueden tener una combinación única de variables, como el contenido de extracto, el contenido de sólidos, la reducción deseada del solvente y la velocidad del vapor, que deben tenerse en cuenta.
El resultado es un evaporador de película descendente pequeño con incrustaciones altas y pequeñas y temperaturas de evaporación reguladas y muy consistentes.Muchas interpretaciones de los evaporadores de película descendente están ganando popularidad instantáneamente, particularmente en el negocio del cáñamo.
La confiabilidad y el rendimiento de un evaporador de película descendente dependen en gran medida de las habilidades técnicas del diseñador.Wenzhou CHINZ Machinery se complace en ofrecer equipos y servicios de equipos de alto rendimiento que han sido producidos, desarrollados y probados meticulosamente en el campo.Contáctenos ahora para comprar un evaporador de película descendente o saber más sobre nuestros equipos de procesamiento y sus servicios.
Hora de publicación: 17 de mayo de 2023